Il Portfolio Dinamico

Lavoro dignitoso per una crescita economica duratura, inclusiva e sostenibile

Proposte didattiche per promuovere il Goal 8 dell’Agenda ONU.

F.W.

F.W.

Operatore Meccanico di Sistemi

Mi sono recentemente qualificato con Lode come Operatore Meccanico di Sistemi, presso Oficina I.S. un centro di Formazione Professionale a Bologna.

Durante il mio percorso formativo le esperienze di stage mi hanno permesso di approcciarmi al lavoro di squadra e al senso di collaborazione.

Oltre all’italiano parlo molto bene l’inglese. Il mio sogno è crescere nel settore della meccanica, in particolare nel montaggio di macchine automatiche, e grazie alle mie competenze linguistiche poter lavorare anche come trasfertista all’estero.

Esperienze di Stage

Stage 2° Anno

OMAC SRL

Mansioni Svolte

Stagista in azienda di assemblaggio; in particolare ho assemblato e cablato componenti per il caricamento di muletti

Da February 2023
A May 2023

Stage 3° Anno

OMAC SRL

Mansioni Svolte

Stagista presso azienda di montaggio ed al ricovero degli utensili standard e speciali con approvigionamento di utensili nuovi richiesti.

In particolare, mi sono occupato di lavorazioni meccaniche principali quali foratura, svasatura, sbavatura, filettatura.

Da November 2023
A February 2024

Competenze acquisite

Unità di Competenza 1 - Predisposizione attrezzature e postazione di lavoro

Capacità

  • 1.1 - Identificare le attrezzature e gli strumenti da utilizzare per le attività di montaggio ed assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari comprensivi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
  • 1.2 - Valutare il corretto funzionamento di attrezzature e strumenti di montaggio ed assemblaggio e loro componenti al fine di mantenere l’ordine e l’efficienza
  • 1.3 - Riconoscere i livelli di usura e le più frequenti anomalie di funzionamento di strumenti e macchinari, intervenendo con operazioni di manutenzione ordinaria e ripristino.
  • 1.4 - Adottare modalità di allestimento della postazione di lavoro (carrello mobile, banco, ecc.), individuando la disposizione dei pezzi da assegnare in base all’ordine di montaggio, alla tempistica e alle procedure standard previste.

Conoscenze

  • 1.5 - Attrezzature e strumenti per il montaggio ed assemblaggio meccanico: tipologie e caratteristiche tecniche e funzionali.
  • 1.6 - Tecniche di manutenzione ordinaria e pulizia di macchinari e attrezzi.
  • 1.7 - Elementi propedeutici sulla direttiva macchine e sicurezza prodotti.
  • 1.8 - Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso- 9000:2008 e relative applicazioni in ambito manifatturiero-meccanico.
  • 1.9 - Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).

Unità di Competenza 2 - Montaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici

Capacità

  • 2.1 - Applicare tecniche di montaggio ed assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari ed impianti oleodinamici ed elettropneumatici
  • 2.2 - Comprendere il disegno di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici e schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
  • 2.3 - Leggere ed applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari
  • 2.4 - Valutare la disponibilità e la conformità di tutti i pezzi previsti dalla distinta base, in coerenza con la pianificazione delle fasi di lavorazione.

Conoscenze

  • 2.5 - Processi di montaggio ed assemblaggio.
  • 2.6 - Principi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica
  • 2.7 - Caratteristiche e proprietà tecnologiche, meccaniche e funzionali di materiali e componenti meccanici.
  • 2.8 - Attrezzature e strumenti per il montaggio e assemblaggio meccanico: tipologie caratteristiche tecniche e funzionali.
  • 2.9 - Norme del disegno tecnico ed impiantistico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione.

UNITÀ DI COMPETENZA 3 - CONTROLLO CONFORMITÀ DEL MONTAGGIO GRUPPI, SOTTOGRUPPI E PARTICOLARI MECCANICI

Capacità

  • 3.1 - Adottare tecniche di compilazione della reportistica in esito al controllo di conformità effettuato, indicando gli eventuali interventi correttivi compiuti.
  • 3.2 - Applicare le previste tecniche di collaudo dei prodotti montati e assemblati
  • 3.3 - Individuare eventuali i difetti di funzionamento dei prodotti montati ed assemblati e proporre interventi di correzione.
  • 3.4 - Utilizzare metodi e strumenti per il controllo visivo, dimensionale e funzionale del prodotto montato e assemblato in conformità con le specifiche di progettazione e gli standard di qualità previsti.

Conoscenze

  • 3.5 - Principi elementari di elettrotecnica.
  • 3.6 - Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche.
  • 3.7 - Strumenti di misura e collaudo.
  • 3.8 - Modulistica di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo conformità, ecc.
  • 3.9 - Terminologia tecnica specifica del settore in lingua inglese.

UNITÀ DI COMPETENZA 4 - ADEGUAMENTO PARTICOLARI E GRUPPI MECCANICI

Capacità

  • 4.1 - Applicare le principali tecniche di adattamento in opera nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro
  • 4.2 - Identificare particolari e gruppi meccanici che richiedono un adattamento in opera
  • 4.3 - Individuare gli interventi per realizzare in corso d’opera i necessari adattamenti di particolari e gruppi meccanici
  • 4.4 - Valutare la necessità di adattamenti in opera di semplici attrezzi di lavoro

Conoscenze

  • 4.5 - Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche
  • 4.6 - Principali organi meccanici di collegamento (viti, anelli, spine, ecc.) e di trasmissione (ruotismi, cinghie, camme, ecc.) e relative applicazioni
  • 4.7 - Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio.