Il Portfolio Dinamico

Lavoro dignitoso per una crescita economica duratura, inclusiva e sostenibile

Proposte didattiche per promuovere il Goal 8 dell’Agenda ONU.

M.Y.

M.Y.

Operatore Meccanico di Sistemi

Sono un Operatore Meccanico con Qualifica Professionale ottenuta presso Oficina I.S., un centro di Formazione Professionale a Bologna. Durante i miei studi ho svolto due esperienze di stage per un totale di 800 ore presso un’azienda di produzione metalmeccanica.
Vivo in Italia dal 2018 e sono originario del Pakistan. Parlo e capisco molto bene l’italiano. Sono in possesso di regolare permesso di soggiorno.
Cerco lavoro come operatore meccanico industriale, in particolare nel settore di produzione di particolari per macchine CNC, ma valuto anche altri settore di produzione e montaggio meccanico. Sono una persona molto seria e professionale, desideroso di imparare e crescere come operatore meccanico.

Esperienze di Stage

Stage 2° Anno

Michelini SRL

Mansioni Svolte

• Pallinatura e sabbiatura
• Utilizzo del trapano
• Collaudo in pressione automatizzato
• Aggiustaggio e imballaggio fine linea dei prodotti

80
Da February 2024
A May 2023

Stage 3° Anno

Michelini SRL

Mansioni Svolte

• Utilizzo di macchine CNC per la produzione di varie tipologie di pezzi
• Controllo e collaudo dei pezzi prodotti
• Aggiustaggio e modifiche delle misure di pezzi non conformi
• Utilizzo del trapano per rimuovere le sbavature
• Pallinatura

<p>90</p>
Da November 2023
A February 2024

Competenze acquisite

Unità di Competenza 1 - Predisposizione attrezzature e postazione di lavoro

Capacità

  • 1.1 - Identificare le attrezzature e gli strumenti da utilizzare per le attività di montaggio ed assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari comprensivi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
  • 1.2 - Valutare il corretto funzionamento di attrezzature e strumenti di montaggio ed assemblaggio e loro componenti al fine di mantenere l’ordine e l’efficienza
  • 1.3 - Riconoscere i livelli di usura e le più frequenti anomalie di funzionamento di strumenti e macchinari, intervenendo con operazioni di manutenzione ordinaria e ripristino.
  • 1.4 - Adottare modalità di allestimento della postazione di lavoro (carrello mobile, banco, ecc.), individuando la disposizione dei pezzi da assegnare in base all’ordine di montaggio, alla tempistica e alle procedure standard previste.

Conoscenze

  • 1.5 - Attrezzature e strumenti per il montaggio ed assemblaggio meccanico: tipologie e caratteristiche tecniche e funzionali.
  • 1.6 - Tecniche di manutenzione ordinaria e pulizia di macchinari e attrezzi.
  • 1.7 - Elementi propedeutici sulla direttiva macchine e sicurezza prodotti.
  • 1.8 - Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso- 9000:2008 e relative applicazioni in ambito manifatturiero-meccanico.
  • 1.9 - Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).

Unità di Competenza 2 - Montaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici

Capacità

  • 2.1 - Applicare tecniche di montaggio ed assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari ed impianti oleodinamici ed elettropneumatici
  • 2.2 - Comprendere il disegno di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici e schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
  • 2.3 - Leggere ed applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari
  • 2.4 - Valutare la disponibilità e la conformità di tutti i pezzi previsti dalla distinta base, in coerenza con la pianificazione delle fasi di lavorazione.

Conoscenze

  • 2.5 - Processi di montaggio ed assemblaggio.
  • 2.6 - Principi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica
  • 2.7 - Caratteristiche e proprietà tecnologiche, meccaniche e funzionali di materiali e componenti meccanici.
  • 2.8 - Attrezzature e strumenti per il montaggio e assemblaggio meccanico: tipologie caratteristiche tecniche e funzionali.
  • 2.9 - Norme del disegno tecnico ed impiantistico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione.

UNITÀ DI COMPETENZA 3 - CONTROLLO CONFORMITÀ DEL MONTAGGIO GRUPPI, SOTTOGRUPPI E PARTICOLARI MECCANICI

Capacità

  • 3.1 - Adottare tecniche di compilazione della reportistica in esito al controllo di conformità effettuato, indicando gli eventuali interventi correttivi compiuti.
  • 3.2 - Applicare le previste tecniche di collaudo dei prodotti montati e assemblati
  • 3.3 - Individuare eventuali i difetti di funzionamento dei prodotti montati ed assemblati e proporre interventi di correzione.
  • 3.4 - Utilizzare metodi e strumenti per il controllo visivo, dimensionale e funzionale del prodotto montato e assemblato in conformità con le specifiche di progettazione e gli standard di qualità previsti.

Conoscenze

  • 3.5 - Principi elementari di elettrotecnica.
  • 3.6 - Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche.
  • 3.7 - Strumenti di misura e collaudo.
  • 3.8 - Modulistica di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo conformità, ecc.
  • 3.9 - Terminologia tecnica specifica del settore in lingua inglese.

UNITÀ DI COMPETENZA 4 - ADEGUAMENTO PARTICOLARI E GRUPPI MECCANICI

Capacità

  • 4.1 - Applicare le principali tecniche di adattamento in opera nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro
  • 4.2 - Identificare particolari e gruppi meccanici che richiedono un adattamento in opera
  • 4.3 - Individuare gli interventi per realizzare in corso d’opera i necessari adattamenti di particolari e gruppi meccanici
  • 4.4 - Valutare la necessità di adattamenti in opera di semplici attrezzi di lavoro

Conoscenze

  • 4.5 - Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche
  • 4.6 - Principali organi meccanici di collegamento (viti, anelli, spine, ecc.) e di trasmissione (ruotismi, cinghie, camme, ecc.) e relative applicazioni
  • 4.7 - Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio.